PETG和PLA的区别是什么？这里说清楚了

PETG和PLA是3D打印中常用的两种材料，它们在多个方面存在显著差异。那么，PETG和PLA的区别是什么呢？这就跟着小编一起来了解下吧。

一、透明度与外观不同

PETG：透明度非常高，接近玻璃，打印出的产品光泽度高，层间结合紧密，成品更清晰透亮，适合制作透明外壳或光学元件替代品。

PLA：透明度适中，但在理想打印参数下(如适当层高、慢速打印)可呈现较好透明度。受冷却速度和后处理影响较大，未经处理的表面常呈现半透明雾面效果。

二、强度与耐用性不同

PETG：具有优异的强度和韧性，拉伸强度比PLA高约20%，抗冲击性能显著提升(韧性提升30%以上)，不易破裂，适合制造承重结构件和长期使用场景。

PLA：虽然刚性较好，但脆性明显，在跌落测试中更容易断裂。高温环境下(超过60℃)易软化变形，耐热性较弱。

三、打印特性不同

PETG：打印温度较高(220~250℃)，需要精确控制挤料回抽(建议5~6mm)，打印床建议使用PEI板并保持80℃恒温。过高的热床温度会导致材料过度粘附。

PLA：打印温度较低(190~220℃)，对散热要求较低，首层附着可通过蓝胶带实现，更容易打印，且几乎任何FDM 3D打印机都可使用。

四、环保性与安全性不同

PETG：虽然不可生物降解，但属于食品接触级材料(需通过相关认证)，打印时产生的挥发性有机物(VOCs)略高于PLA，建议在通风环境中使用。

PLA：作为玉米淀粉衍生物，是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成，在工业堆肥条件下6个月内可完成降解。打印过程中仅释放轻微甜味气体，是最安全的3D打印材料之一。

五、后处理与加工不同

PETG：更适合二氯甲烷浸泡处理(不超过10秒)，处理后表面光泽度提升更明显。但由于材料的粘黏附着性，后处理相对较难。

PLA：制品可通过三氯甲烷蒸汽抛光实现高透效果，但存在应力开裂风险。同时，PLA支持CNC精加工，但在钻孔时更易产生毛边。

六、应用场景不同

PETG：多用于汽车部件(如雨刮器支架)、户外设备(如无人机外壳)和医疗器械(如消毒容器)等领域，其耐候性可保证户外3年以上的使用寿命。

PLA：广泛应用于短期使用的教具模型(如生物解剖模型)、艺术装置(可配合染色工艺)和包装原型制作等领域。

PETG和PLA的区别是什么?综上所述，PETG和PLA在透明度、强度、打印特性、环保性、后处理以及应用场景等方面均存在显著差异。在选择时，需根据具体需求和使用环境进行综合考虑。